答：薯條生產線在竹筍深加工脫水干燥處理應用方面需要注意以下幾個方面的問題：

1. 原料選擇與處理：首先要選擇合適的竹筍作為原料，要求竹筍新鮮、無病蟲害、無機械損傷。在處理過程中，要進行去皮、去芯、切片等工序，以保證竹筍片的質量和口感。同時，要注意保持竹筍片的完整性，避免破損和變形。

2. 脫水設備的選擇：脫水是竹筍深加工的重要環節，要選擇合適的脫水設備。目前市場上常見的脫水設備有帶式脫水機、螺旋壓榨脫水機、離心脫水機等。要根據竹筍片的厚度、形狀和產量要求，選擇合適的脫水設備。同時，要定期對脫水設備進行維護保養，確保設備的正常運行。

3. 干燥工藝的優化：干燥是竹筍深加工的另一個關鍵環節，要優化干燥工藝，以保證竹筍片的干燥效果和品質。在干燥過程中，要注意控制溫度、濕度和風速等參數，避免竹筍片受熱不均、干燥不均勻等問題。同時，要根據竹筍片的厚度和形狀，調整干燥時間和干燥速度，以保證竹筍片的干燥效果。

4. 能源消耗的控制：在竹筍深加工過程中，要盡量降低能源消耗，提高能源利用效率。可以通過優化設備結構、改進工藝參數、采用節能設備等方式，降低能耗。同時，要加強能源管理，定期檢查設備運行狀況，發現并解決能源浪費問題。

5. 環保要求的滿足：竹筍深加工過程中會產生一定的廢水、廢氣和廢渣等污染物，要采取有效措施進行處理，滿足環保要求。可以采用物理、化學和生物等多種方法進行處理，如沉淀、過濾、吸附、生物降解等。同時，要加強環保設施的運行管理，確保污染物*有效處理。

6. 產品質量與*：竹筍深加工過程中要嚴格控制產品質量和*，確保產品符合相關標準和法規要求。要建立完善的質量管理體系，從原料采購、生產過程到成品出廠，都要進行嚴格的質量檢測和監控。同時，要加強食品*管理，確保產品不含有有害物質，保障消費者的健康。

7. 生產效率與成本控制：在竹筍深加工過程中，要不斷提高生產效率，降低生產成本。可以通過優化生產工藝、提高設備自動化水平、加強生產管理等方式，提高生產效率。同時，要加強成本控制，合理分配資源，降低生產成本。

8. 人員培訓與管理：竹筍深加工生產過程中，要加強人員培訓和管理，提高員工的技能水平和素質。要定期進行員工培訓，提高員工的操作技能和*意識。同時，要加強員工管理，建立完善的考核和激勵機制，提高員工的工作積很 性和責任心。

總之，在薯條生產線在竹筍深加工脫水干燥處理應用方面，要關注原料選擇與處理、脫水設備的選擇、干燥工藝的優化、能源消耗的控制、環保要求的滿足、產品質量與*、生產效率與成本控制以及人員培訓與管理等方面的問題，確保竹筍深加工過程的順利進行和產品質量的穩定提升。